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金泉烘干房、贵州烘房烘干机、烘房烘干机提供技术

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-12-10 22:50
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  • 所在地区:河南
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    • 详细说明
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     烘干房适用于作物烘干产量较大的用户或厂家.规格用户自行定制或根据产量由厂家设计大小来承建!也可根据用户或使用单位的需要设计成推车型或轨道型!其大致构造可分为烘干脱水系统、温控系统和加热升温系统.制作材料为、岩棉板、钢材!其保温性能好、节省能源等有较大的烘干生产能力;适合于中型烘干生产用户及企业. 

     控制器操作说明:  1. 温度显示:设定温度为烘箱内自动加热控制范围,一般可设定40-80度,低温加热,高温停止,可保持烘箱恒温.  2. 温度湿度:设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围,智能自控模糊排潮,箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度.保证潮气适时排除.  3. 时间阶梯控制:H,M,S分别为小时,分钟,秒.本设备选择H(小时)档,设定所需时间即可.时间到设定时间.恒温恒湿保持箱内状态.  4. 风机旋钮:正反转可自动或者手动,开启后,风机运行.烘箱内温度均匀,烘干效果好. 

     烘干房工艺及使用说明  一、托盘装货应适量,装货时需布料均匀.  二、每次装货时应检测鲜花品质,分检档次,尽量保持鲜花色新鲜度,切忌霉变、腐烂.  三、烘干时分阶段自动控温进行,约11小时后可从出货端逐渐出来干货.  四、排湿风机的运转可由时间继电器根据物料原始含水率自行设定.  五、热风炉须有专人看管,炉内燃料应及时添加.若烘房内各时段温度正常,热风出口温度不宜超过180℃,以免燃烧室温度过高损伤热风炉的换热部件.  六、烘干过程中切忌频繁开关烘房大门,切忌用手或其他物件翻动正在烘干中的物料.  七、干花出货后,须进入干燥清洁的待装区,直至冷却至常温后方可装入防潮包装袋.  八、热风炉每连续生产3个月后,须打开烘干房清灰口进行清灰除尘(可用自来水冲刷),以免影响热风炉的换热效率.


       随着近几年,我国农机普及率的逐渐提高,粮食烘干机厂家也普遍大量出现之后,农忙季节缺少劳动力的局面得到了大大的缓解。而玉米则又是我国传统农作物之一,若是在按照传统的靠天晒粮的方式的话,其时间比较长,烘干效率比较低,而刚收获的粮食又经不起耽误,若是长期堆放的话,就会引起发热发霉的现象。

       为了保障刚刚收获的玉米能够安全入库,我们作为粮食烘干机厂家的专业生产者是经过了不断的创新和发展,研制出了一款经济实用的箱式粮食烘干机。该机是结合了最*新的技术,引进最*高效的生产能力,实现了烘干效率高,烘干效果好,投入成本低等优势。自从箱式粮食烘干机得到了大力的推广和应用之后,是备受农民朋友们的推崇和认可。

       凡是购买了箱式粮食烘干机的用户们,都希望设备能够长期稳定的运行。当我们在选择粮食烘干机厂家时,也必须要注意做好试机运转工作。在启动粮食烘干机试运转之前,应该先检查转动部件是否有东西被卡住、干扰等现象。待各处部件的检查都无误之后,方可在进行试机运转工作。应先进行单机试运转,带减速器运转四个小时,电动机则应该空运转两个小时,检查并做好记录,对电流,温升,润滑情况等,当然还包括要注意粮食烘干机在运转时,是否出现有杂音或者异常响声等。

      郑州金泉机械制造有限公司是生产各种比如粮食烘干机厂家,农产品烘干机、食品烘干机、高温烘干机、真空烘干机、木材烘干机、药材烘干机、塑料烘干机、烟草烘干机、低温烘干机等。针对各种不同物料进行干燥处理,自动控温,连续加热的特点全国首创。欢迎新老客户前来厂家实地考察,合作共赢!



    辣椒烘干房设备的工作原理及保养方法 

     烘干房设备工作原理 

     辣椒烘干房设备将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效宽度0.6-3.0m。 

     辣椒烘干设备定期保养  

    1. 日维护保养  ① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭,以保持外观整洁。  ② 每天开机前检查气源三联件,当油位不足时加润滑油,并将存水排出。  ③ 每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥最*佳的烘干效果。  

    2. 月维护保养  ① 打开后箱盖,用柔软棉布清洁设备的内部。  ② 对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。  ③ 检查皮带张紧力,调整皮带轮。  ④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。  

    3. 年度维修保养  ① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。  ② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。  ③ 检查设备的接地情况并保证可靠。  ④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。  ⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。

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